Travail en position horizontale et verticale.

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 550

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par 2

motoréducteurs planétaires hydrauliques

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Réglage hydraulique des Guides latéraux  horizontalement/verticalement

Travail en position horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical

Vitesse variable

Dispositif pour le cintrage de U-I-H

Galets spéciaux

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 360

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par 2

motoréducteurs planétaires hydrauliques

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Réglage hydraulique des Guides latéraux  horizontalement/verticalement

Travail en position horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical

Vitesse variable

Dispositif pour le cintrage de U-I-H

Galets spéciaux

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 280

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires hydrauliques

Vitesse variable

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Réglage hydraulique des Guides latéraux  horizontalement/verticalement

Travail en position horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical

Dispositif pour le cintrage de U-I-H

Galets spéciaux

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Cette nouvelle génération de machines a été développée
pour répondre de façon conséquente aux exigences de
nos clients.
La construction particulièrement robuste, la grande
rigidité, les guidages linéaires précis sur le portique (rails à
billes) et les chemins de roulement fabriqués à partir de
rails de chemin de fer S49 fraisés garantissent une qualité
exceptionnelle et une durée de vie longue.
De puissants systèmes d'entraînement AC doubles et
numériques de haute qualité avec des engrenages
planétaires de précision et des crémaillères sélectionnées
avec grand soin confèrent à la ZINSER 4025B/4125B une
excellente qualité de roulement même à très grande
vitesse.
Toutes ces propriétés garantissent une qualité de coupe
convaincante. Une multitude d'outils et d'options permet
d'adapter de façon optimale la ZINSER 4025B/4125B aux
applications des clients.
La ZINSER 4025B est disponible avec un écartement
allant jusqu'à 5.600 mm, la ZINSER 4125B avec un
écartement de 10.100 mm.
La machine peut accueillir jusqu'à 8 chariots de
chalumeaux.

Le portique
Hautement précis, construit selon les procédés les
plus modernes
Guidage linéaire pour les chariots à chalumeaux
Le chemin de roulement / entraînement Y
Servomoteurs AC sur les deux côtés
Fonctionnement calme, haute exactitude d'angle grâce à
l'utilisation de crémaillères soigneusement sélectionnées
et d'engrenages planétaires précis
Pinions d'entraînement en acier trempé
Force de serrage des pinions d'entraînement ajustable
Vitesse jusqu'à 15.000 mm/min.
Le chariot d'entraînement / entraînement X
Entraînement par servomoteurs AC et pinions/crémaillères
Chariots de chalumeaux traînés accrochés à des câbles en
acier inoxydable
Réglage en hauteur des chalumeaux motorisé avec régulateur
à 4 quadrants
Les commandes
CNC 300 ou CNC 2030
Autres / options
Tables aspirantes commandées par CPE, unités de filtration par
cartouches avec dépoussiérage pneumatique
Logiciel pour la programmation et la transmission de données
(connexion au réseau)
Adaptation à des tâches spéciales possible à tout moment

Equipement supplémentaire
Unité de perçage automatique avec chauffage rapide par
soupapes proportionnelles
Dispositif d'allumage électrique
Réglage motorisé ou capacitif de la hauteur des chalumeaux
Contrôle de la hauteur par arc électrique pour la coupe au plasma
Chalumeaux supplémentaires
Equipement de coupe plasma
Connexion de dialogue avec l'unité plasma
Unité pour poinçonner
Dispositif pour tracer
Dispositif pour pointer
Agrégat de rotation automatique pour la préparation des arêtes
de soudure (coupes en chanfrein)
Dispositif de pulvérisation d'eau
Unités pour marquer

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 240

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires hydrauliques

Vitesse variable

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Réglage hydraulique des Guides latéraux  horizontalement/verticalement

Travail en position horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical

Dispositif pour le cintrage de U-I-H

Galets spéciaux

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

- Le modèle ZINSER 2426 est une variante développée sur la base du modèle ZINSER 2425.
- Ces particularités : extension par une poutre latérale du portique de coupe permettant de supporter les options suivantes : 

- Une tete d oxycoupage ou de plasmacoupage combiné a un positionneur permettant la decoupe en 3 dimension de tubes.

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 180

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires hydrauliques

Vitesse variable

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Réglage hydraulique des Guides latéraux  horizontalement/verticalement

Travail en position horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical

Dispositif pour le cintrage de U-I-H

Galets spéciaux

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 121

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires hydrauliques

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Réglage manuel des Guides latéraux  horizontalement/verticalement(APK101)

Réglage hydraulique des Guides latéraux  horizontalement/verticalement(APK121)

Travail en position verticale et horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical(APK101)

Guides latéraux mécanique pour cintrage de cornières

Dispositif pour le cintrage de U-I-H

Dispositif de cintrage de serpentins

Galets spéciaux

Vitesse variable

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Presse à table mobile manuelle PBM.

Table mobile à déplacement manuel pour faciliter les chargements/déchargements par le haut.
Utilisation : dressage, montage et extraction.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

USINAGE DES GRANDES TÔLES

Les machines laser à optiques mobiles Impuls 6530, 8030 et 12530 s’adressent particulièrement à la fabrication de tôles lourdes avec leur capacités de chargement les plus importantes de l’industrie. Ces machines hautes performances Impuls, équipées de tables de 3 mètres de largeur sont capables de recevoir plusieurs tôles de 3000 x 1500 mm, apportant ainsi un accroissement de la productivité et capacité pour l’usinage des tôles lourdes. 

La possibilité de charger plusieurs tôles augmente les temps de coupe et réduit les temps de manutention. L’utilisation des grands formats permet de réduire le taux de chutes et facilite les imbrications. 

L’Impuls 6530 accepte des formats jusque 6,5 x 3 mètres, l’Impuls 8030, des formats jusque 8 x 3 mètres et l’Impuls 12530, des formats de 12,5 x 3 mètres. 

Ces lasers Impuls peuvent couper des tôles d’épaisseur 25 mm en acier et possèdent une capacité en axe-Z de 280 mm, pour l’usinage des pièces embouties. Les hautes performances de ces machines assurent une très bonne qualité de coupe, des vitesses de coupe optimum ainsi qu’une facilité d’utilisation.


Points forts:

• Détection plasma.
• Sources laser au choix : 4, 5 ou 6 kW
• Logiciel de programmation Cadman-L.

Modèles disponibles:

Impuls 6530 
Impuls 8030 
Impuls 12530

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 101

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires hydrauliques

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Réglage manuel des Guides latéraux  horizontalement/verticalement(APK101)

Réglage hydraulique des Guides latéraux  horizontalement/verticalement(APK121)

Travail en position verticale et horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical(APK101)

Guides latéraux mécanique pour cintrage de cornières

Dispositif pour le cintrage de U-I-H

Dispositif de cintrage de serpentins

Galets spéciaux

Vitesse variable

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Presse à montant mobile PMM.

Montant mobile à déplacement longitudinal HYDRAULIQUE.
Cylindre mobile transversal à déplacement HYDRAULIQUE.
Presse pour dressage de tôles et charpente, courbure, etc.
Accessoires : table soudée et alésée, commande avec boîte à boutons poussoirs, petit cylindre supplémentaire dans la table.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

Ecartement (C) : 2.100 / 2.600 / 3.100 / 3.600 mm
Largeur totale (D) C + 640 mm
Largeur utile avec 4 chalumeaus C - 600 mm
Longueur totale (E) longueur utile (B) + 2.000 mm
Nombre maxi. de chariots 4
Epaisseur de coupe (standard) jusqu'à 200 mm
Entraînement servomoteurs AC
Tension du secteur 400 VAC / 50 Hz

La très haute qualité des modèles précédents a été de nouveau accrue lors du développement de cette nouvelle génération de machines. Deux chariots
d'entraînement prolongés confient à la ZINSER 2425 une rigidité nettement plus élevée. La construction extraordinairement robuste dans l'ensemble, les
guidages linéaires précis sur le portique (rails à billes) et les chemins de roulement fabriqués à partir de rails de chemin de fer S49 fraisés garantissent une
qualité exceptionnelle et une durée de vie longue.
De puissants systèmes d'entraînement AC doubles et numériques de haute qualité avec des engrenages planétaires de précision et des crémaillères
sélectionnées avec grand soin confèrent à la ZINSER 2425 une excellente qualité de roulement même à très grande vitesse et pendant les changements de
direction.
La totalité de ces propriétés fait que toutes les exigences de qualité de coupe sont remplies.

Le portique
- Hautement précis, construit selon les procédés les plus
modernes
- Guidage linéaire pour les chariots à chalumeaux
Le chemin de roulement / entraînement Y
- Entraînement par servomoteurs AC et pinions/crémaillère
- Fonctionnement calme, haute exactitude d'angle grâce à
l'utilisation de crémaillères soigneusement sélectionnées et
d'engrenages planétaires précis
- Pinions d'entraînement en acier trempé
Le chariot d'entraînement / entraînement X
- Entraînement par servomoteurs AC et pinions/crémaillère
- Chariots de chalumeaux traînés accrochés à des câbles
en acier inoxydable
- Réglage en hauteur des chalumeaux motorisé par
guidage linéaire
Commande
- CNC 300 ou CNC 2030
Autres / options
- Dispositifs supplémentaires comme pointer, tracer ...
- Logiciel de programmation et de transmission de données
- Adaptation à des tâches spéciales possible à tout moment
Equipement de base de la machine complètement prête à couper :
- Commande CNC en version pupitre embarqué, monté à droite ou à gauche (pupitre fixe sur demande)

- Chalumeau à trois tuyaux pour les matériaux d'une épaisseur de 6 à 300 mm
- Vitesse jusqu’à 15.000 mm/min
Equipement supplémentaire
- Unité de perçage automatique avec chauffage rapide par soupapes
proportionnelles
- Dispositif d'allumage électrique
- Réglage motorisé ou capacitif de la hauteur des chalumeaux
- Chalumeaux supplémentaires
- Equipement de coupe plasma
- Connexion de dialogue avec l'unité plasma
- Unité pour poinçonner
- Dispositif de pulvérisation d'eau
- Dispositif pour tracer

LASER GRANDE PUISSANCE POUR LES APPLICATIONS A RENDEMENTS ELEVES 

L’Impuls 6020 est un laser à optiques mobiles assurant de nombreuses possibilités et d’importantes capacités de chargement sur la table de 6000 x 2000 mm et 2000 kg, des capacités de coupe jusque 25 mm en acier, 15 mm en aluminium et 20 mm en acier inoxydable. Avec au choix, une source laser de 2, 4 ou 6 kWt, deux tables interchangeables et une quantité de dispositifs de mise en œuvre rapide et des vitesses de coupes élevées, l’Impuls 6020 augmente la flexibilité et la productivité de vos opérations de découpes laser. Un système de compensation unique assure au faisceau une longueur constante, des paramètres de coupe identiques sur toute la surface de coupe, des vitesses de coupe plus élevées avec une qualité supérieure. 

Points forts:

• Détection plasma.
• Sources laser au choix : 4 ou 6 kW.
• Logiciel de programmation Cadman-L.

Modèles disponibles:

Impuls 6020

RoboCell – Cellule de pliage robotisée

RoboCell est la nouvelle cellule de pliage robotisée et automatisée de LVD offrant l'automation de pliage à mi-niveau flexible et accessible pour votre atelier.

RoboCell est associé à un robot à axes multiples Kuka. Le logiciel CADMAN® LVD offre une programmation intégrée et globalisée. RoboCell peut être basé sur une presse plieuse LVD PPEB ou Easy-Form®.

Les caractéristiques cléd de RoboCell:

Technologie prouvée – RoboCell c'est d'une part l'expérience d'un constructeur de robot Kuka mis au service de la non moins longue expérience de pliage entretenue par LVD. On retrouvera dans RoboCell la fameuse base de données de pliage ainsi que l'indispensable EFL.

Intuitive – RoboCell est équipée du contrôle à écran tactile, CADMAN® Touch de LVD qui donne accès à une interface utilisateur nouvelle et intuitive, les entrées dans le contrôle sont réduites au minimum pour permettre à l'opérateur de passer rapidement du dessin à la pièce finie en seulement quelques ordres passés du bout des doigts.

Rapide ‘Du dessin à la pièce finie’ – Tous les programmes presse et robot sont générés hors ligne par le logiciel intégré CADMAN–B 3D (Robot) et par le logiciel Kuka Sim.

Flexible – La presse plieuse RoboCell peut être utilisée avec ou sans le robot. L'opératuer peut exécuter la première pièce manuellement et , en appuyant sur un bouton, commuter en mode "pliage robotisé".

Pliage robotisée ou servie par opérateur – RoboCell a été conçue pour permettre l'alternative. 2m d'espace libre ont été préservés pour qu'un opérateur puisse utiliser la presse en traditionnel. La presse plieuse est proposée en implantation standard sans surélévation.

Easy-Form® Laser – RoboCell est proposé avec ou sans Easy-Form® Laser. Le pliage adaptif (EFL brevet LVD) applique à une cellule de pliage robotis', c'est la garantie d'obtenir tout au long de la série un angle constant sans variation quels que soient les fluctuations ou le sens de laminage de la tôle. Avec Easy-Form® Laser les pièces seront parfaites dès la première pièce.

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 81

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Guidage latéraux réglables horizontalement

Travail en position verticale et horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Travail horizontal et vertical

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical(APK81)

Guides latéraux mécanique pour cintrage de cornières

Galets spéciaux

Vitesse variable

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Presse-plieuse PDL course 350 mm.

Châssis monolithique.
Poinçon de pliage et prisme en V, support mobile avec deux guides latéraux.
Centrale hydraulique avec vitesse max. 10 mm/sec. Commandes avec levier.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

- Le modèle ZINSER 2326 est une variante développée sur la base du modèle ZINSER 2325.
- Ces particularités : extension par une poutre latérale du portique de coupe permettant de supporter les options suivantes : 

-Dispositif de lecture optique et d apprentissage
- Une tete d oxycoupage ou de plasmacoupage combiné a un positionneur permettant la decoupe en 3 dimension de tubes.

TECHNOLOGIE DU COMBINÉ REDÉFINIE


Le système combiné laser-poinçonneuse Strippit LP-1225 est disponible en tant que machine autonome économique, ou comme partie d’un système automatisé Pick-Sort intégré, afin d'offrir un usinage de pièce flexible et à un coût raisonnable. 

La marque des poinçonneuses Strippit de LVD a été la première société du secteur à introduire une machine qui associe le laser à la poinçonneuse sur le marché, au début des années 1980. Maintenant LVD utilise ses dernières technologies de poinçonnage et de laser afin de concevoir un nouveau système économique d'usinage flexible de tôles. Une association entre la dernière technologie des poinçonneuses hydrauliques LVD et du laser CO2 à flux axial rapide Fanuc, la Strippit LP-1225 est présentée avec une source laser, des moteurs et une commande numérique Fanuc GE intégrés, assurant une qualité et une précision exceptionnelle de la pièce à un prix raisonnable. 

Capable de poinçonner, former, tarauder et découper laser, la LP-1225 est la dernière découverte en matière de flexibilité. Equipée d’une table à brosses, réduisant sensiblement le bruit et les rayures, la machine est idéale pour usiner des pièces de moyennes épaisseurs. 

La Strippit LP-1225 peut usiner des tôles ayant les dimensions maximales de 1250 x 2500 en 6,5 mm d’épaisseur. Sa presse hydraulique programmable a une puissance efficace de 20 tonnes. 

Le système de manutention robotisé Pick-Sort peut être intégré sur le combiné Strippit LP-1225 transformant la machine en une cellule de poinçonnage et usinage laser autonome, nécessitant seulement une supervision minimale de l’opérateur. Pick-Sort accroît aussi l’efficacité du système et apporte une valeur ajoutée au système de production. 

Points forts:

• Système robotisé Pick-Sort: manutention des tôles et des pièces
• Logiciel CADMAN-P 3D offline

Modèles disponibles: 

Série Strippit LP1225 – 20 tonnes / 2.5 kW – 1250 x 2500 mm (sans repositionnement)

FLEXIBILITÉ D'USINAGE DES TÔLES PLANES, DES PIÈCES DE FORME ET DES TUBES

L’impuls 4020R est la seule machine laser conviviale qui combine en toute flexibilité la coupe sur tôle plane et sur axe rotatif avec aisance. 

Machine à optiques mobiles compacte, l’Impuls 4020R est équipé de deux tables interchangeables et d’un axe-Z de 280 mm, entièrement programmable pour l’utilisation de l’axe rotatif et pour l’usinage de pièces pré-formées. 

L’ utilisateur peut charger l’axe rotatif tandis que la machine découpe des tôles planes ou bien charge la table pendant que la machine découpe des pièces pré-formées ou des tubes sur l’axe rotatif. Le changement de production se fait avec une intervention minimum. 

L’Impuls 4020R usine des tubes jusque 500 mm de diamètre et un poids de 950 kg. Même pour des pièces unitaires, le 4020R est la machine idéale, la coupe à plat se fait en continu durant la préparation et le chargement ou déchargement des tubes sur l’axe rotatif.

Points forts:

• Détection plasma.
• Système de chargement.
• Réglage numérique du point focal.
• Choix de sources laser : 4 ou 6 kW.
• Logiciel de programmation Cadman-L.

Modèles disponibles:

Impuls 4020R

PRESSES PLIEUSES EN TANDEM POUR DES APPLICATIONS DE FORT TONNAGE

• L’appellation “Tandem” correspond à l’accouplement synchronisé de 2 presses plieuses de fort tonnage.
• Ce type de machines est particulièrement utilisé dans la construction d’engins de travaux publics, pylônes d’éclairage, grues, matériel de transport ou encore dans le domaine aéronautique et de la défense.
• Pour satisfaire aux besoins de précisions et de qualité de pliage LVD utilise les capacités du PC et du logiciel CADMAN qui anime la commande numérique du « haut de gamme ».
• Pour la création de tout nouveau programme le logiciel extrait automatiquement les valeurs consignées dans la base de données LVD.
• Multiples modes opératoires assurant la rapidité d’exécution du dessin à la pièce finie.
• En "mode tandem" les 2 machines sont contrôlées par le même coffret de commande.
• En “mode solo” chaque machine peut être utilisée indépendamment l’une de l’autre.
• La programmation du tandem peut s’opérer à distance via le logiciel PC CADMAN-B 3D.
• Les outillages proposés sur cette gamme de machine sont particulièrement étudiés pour réaliser les travaux lourds les plus variés.
• Les nombreuses options disponibles permettent une personnalisation de la presse.
• Passage entre tabliers, courses des vérins, col de cygne et butée arrière.
• D’autres options peuvent contribuer à l’amélioration de la productivité ou la flexibilité de la machine: changement automatique de l’outillage, matrice à ouverture variable programmée et supports avant programmés.
• Il est possible d’accoupler des machines LVD de tonnages et de longueurs de pliage différentes.
• Egalement disponible sur “tandem” l’option brevetée de mesure et correction angulaire en temps réels Easy-Form® Laser LVD.

La gamme : 

De 2 x 400 tonnes / 4 m 
à
2 x 3000 tonnes / 14 m 

Les tandems peuvent être configurés avec des presses de tonnage et longueur différente, pour plus de renseignements,

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 61

Equipements standard :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Guidage latéraux réglables horizontalement

Travail en position verticale et horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobile

Travail horizontal et vertical

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical(APK81)

Guides latéraux mécanique pour cintrage de cornières

Galets spéciaux

Vitesse variable

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Presse-plieuse PDL course 500 mm.

Châssis monolithique.
Poinçon de pliage et prisme en V, support mobile avec deux guides latéraux.
Centrale hydraulique avec vitesse max. 10 mm/sec.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

Machine en fonte, de conception robuste.

Sommier réglable par vis trapézoïdale.

Machine à portique pour couper
à l'autogène et au plasma

Encartement (C) : 2.100 / 2.600 / 3.100 / 3.600 mm
Largeur totale (D) : C + 715 mm
Largeur utile avec 1-3 chalumeau(x) : C - 600 mm
Largeur utile avec 4 chalumeaux : C - 700 mm 
Nombre maxi. de chariots : 4
Epaisseur de coupe : jusqu'à 300 mm
Entrâinement : servomoteurs AC
Tension du secteur : 400 V / 50 Hz

DES POINÇONNEUSES POLYVALENTES À GRANDE VITESSE 
FORMAGE 75 MM – ROTATION D’OUTILS À 360 DEGRÉS – FONCTIONNEMENT 24/7 

Les poinçonneuses de la série Pullmax présentent des capacités exceptionnelles de poinçonnage et de formage dans un modèle polyvalent de 220 ou de 330 KN (20 ou 30 tonnes métriques). 

Poinçonnez, pliez, marquez et taraudez pour assurer un usinage complète de la pièce sur une seule machine, y compris l’usinage des pièces tridimensionnelles complexes. 

Une unité de poinçonnage hydraulique efficace, combinée avec des accélérations et des vitesses de table qui correspondent aux cadences élevées de poinçonnage, rend les opérations de poinçonnage et de formage hautement productives et réduit les coûts de fabrication par pièce pour les prototypes, pour les petites ou les grandes séries de fabrication. 

Les éjecteurs, les fentes d’aération à persienne et les fraises sont fabriqués avec précision, les flasques de jusqu'à 75 mm de hauteur peuvent être formés dans une variété d'angles, et on peut obtenir des pliages intérieurs, ainsi que des pliages extérieurs. Même les pièces qui ne se trouvent pas à 0 ou à 90 degrés sur la tôle peuvent être formées, en utilisant la fonction OptiBend. 

La conception du changeur d'outils présente une rotation de tous les outils; chaque outil tourne à 360 degrés, pour une polyvalence totale. Toutes les 20 stations d'outils sont conçues pour accueillir des outils de n'importe quelle taille, jusqu'à un diamètre maximal de l'outil de 90 mm, avec une capacité de jusqu’à 200 outils* (*avec Multitools Indexables). Tout outil peut être utilisé à n'importe quel angle, à n’importe quel endroit sur la tôle, même à proximité du périmètre. Le changement d’outils dans la tête de poinçon dure habituellement 1-5 secondes. 

Les machines de la série Pullmax sont équipées d'une commande Fanuc sur PC, présentant une interface homme-machine intuitive, avec une capacité de réseau complète. 

Les deux modèles peuvent être équipés ou complétés d’une variété d’options de manutention, pour permettre la fabrication sans surveillance 24 heures sur 24, 7 jours par semaine. 

Options principales : 

• Convoyeur de déchets 
• Goulotte 
• Multitool Indexable (Orbitool)* 
• OptiMark – marquage des pièces 
• OptiBend – pliage jusqu’à 75mm de hauteur 
• Unité de taraudage – OptiTap 
• Manipulateur automatisé de chargement et de manutention (Pick and Place) 
• Bacs de tri des pièces 

Modèles disponibles : 

Pullmax 520 – 220 ou 330 KN (20 ou 30 tonnes métriques) – 2500 x 1250 mm (sans repositionnement)

Pullmax 720 – 220 ou 330 KN (20 ou 30 tonnes métriques) – 3000 x 1500 mm (sans repositionnement)

TOUR DE STOCKAGE AVEC AUTOMATISME INTEGRE

Le système Axel LT fournit rapidement, en continu, sans interruption, des pièces laser de haute qualité.

Ce système comprend jusqu’à deux tours de 12 palettes de stockage ainsi que des unités de déchargement intégrées à la machine Axel, d’un chargement et déchargement automatique. Géré et contrôlé par le logiciel CADMAN–A, développé par LVD, les nombreuses possibilités de programmation et de contrôle, en font le système le plus avancé de tous. Chaque partie du système est contrôlée par une seule commande numérique pour la facilité et l’efficacité de la gestion et de la programmation. 

Options:

• Plusieurs configurations sont disponibles pour la machine de découpe laser AXEL–L , pour plus d’informations, veuillez contacter le représentant local de LVD.

PRESSES PLIEUSES POUR LES APPLICATIONS LOURDES

• Les presses plieuses de la série PPEB-H sont des machines robustes, construites sur mesure pour répondre aux applications de pliage de grosse capacité.
• Industries types utilisatrices: constructeurs d’engins de travaux publics, de transport et de défense, aéronautique.
• La commande numérique sur base PC de LVD CADMAN®  Touch assure un processus de pliage optimisé ainsi que des résultats de pliage excellent.
• Paramètres de pliage contrôlés automatiquement par la base de données unique et intelligente de LVD.
• Modes opératoires multiples assurant la rapidité d’exécution du dessin à la pièce finie.
• Logiciel de programmation déporté entièrement intégré CADMAN-B 3D.
• Outillage LVD de qualité disponible pour répondre à vos applications individuelles.
• Machine configurable à la demande avec de nombreuses options, admission, course, col de cygne et butée.
• Peut être équipé du système de contrôle d’angle Easy-Form®.

Modèles disponibles:

PPEB-H de 400 tonnes / 4 m jusque 3000 tonnes / 14 m en configuration solo ou disponible également en configuration tandem.

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 50

Equipements standarts :

Bâti en fonte

Deux rouleaux entraîneurs

Guidage latéraux

Jeu de galets standart

Pédale de commande

Travail horizontal et vertical

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation rouleau supérieur

Galets spéciaux

Deux vitesses

Fiche technique complètes téléchargeable ci-contre

Presse à col de cygne GNP pour emboutissage rapide (300 mm/sec)

• la structure en charpente d’acier électro-soudée, calculée pour obtenir une majeure rigidité et une flexion minime sous l'effort max., qui assure une parfaite fonctionnalité pour toutes les opérations
• le cylindre presse et le cylindre serre-tôle pour l’emboutissage profond
• la commande digitale avec afficheur pour l’affichage des cotes et du temps
• la centrale hydraulique avec pompe à débit variable et électrovannes contrôlées
• certification  “CE” – selon Annexe IV

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

Lame supérieure segmentée

La machine Zinser 1425 a été conçue spécialement pour une coupe au plasma de précision. Une qualité de coupe optimale est obtenue en
association avec des installations plasma de haute performance. La construction légère conséquente sur le portique ainsi qu'un centre de gravité
très bas permettent d'usiner des pièces avec une haute fidélité des contours même à vitesse maximale.

Largeur de travail (A) : 1.500 / 2.000 mm
Longueur de travail (B) : 3.000 / 4.000 mm
Largeur totale (D) : 2.600 / 3.100 mm
Longueur totale (E) : 4.250 / 5.300 mm
Hauteur de table : 700 mm
Hauteur totale : ~ 1.900 mm
Épaisseur de coupe max.: 30 mm
Vitesse : max. 25 m/min.
Tension du réseau : 400 VAC / 50 Hz

Le portique
-
- centre de gravité très bas
- guidage linéaire en axe X et Y
Le chemin de roulement / entraînement Y
- profilés en aluminium de précision
- servomoteurs AC et pignons/crémaillères
- fonctionnement calme, haute exactitude d'angle grâce
à l'utilisation de crémaillères soigneusement
sélectionnées et d'engrenages planétaires précis
- Pignons d'entraînement en acier trempé
Le chariot d'entraînement / entraînement X
- servomoteurs AC et pignons/crémaillères
- réglage en hauteur du chalumeau motorisé commandé
par le réglage en hauteur de l'arc électrique
Commande
- CNC 2030
Divers / options
- logiciels pour la programmation et la transmission
des données
- adaptation à une tâche particulière possible à tout
moment
Équipement de base de la machine
complètement prête à couper
machine à portique avec table de coupe intégrée
commande CNC avec pupitre fixe, à droite ou
à gauche de la machine
Équipement supplémentaire
unité de coupe plasma
connexion de dialogue avec l'unité plasma